近日，采用我公司核心技術(shù)和關(guān)鍵催化劑上馬的哈密廣匯年產(chǎn)40萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目順利達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)并通過(guò)了性能考核驗(yàn)收。中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)給項(xiàng)目發(fā)來(lái)賀信，祝賀國(guó)內(nèi)首套荒煤氣綜合利用制取乙二醇項(xiàng)目順利達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了荒煤氣的變廢為寶，對(duì)國(guó)內(nèi)荒煤氣資源的最大化利用，降低碳排放、改善大氣環(huán)境、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)健康發(fā)展具有十分重要的意義。
2022年6月10日，哈密廣匯公司在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)舉行了性能考核驗(yàn)收儀式，受公司董事長(zhǎng)、總裁王子寬委托，公司總裁助理、氣體凈化事業(yè)部總經(jīng)理劉華偉出席了該儀式并作為專(zhuān)利商代表在儀式上發(fā)言，他向業(yè)主方哈密廣匯致以熱烈祝賀，向關(guān)心、支持、參與項(xiàng)目建設(shè)和開(kāi)車(chē)運(yùn)行的各單位表示衷心感謝，并簡(jiǎn)要回顧了十六年持續(xù)技術(shù)開(kāi)發(fā)與三年項(xiàng)目建設(shè)的艱辛歷程，充分肯定了項(xiàng)目一次順利通過(guò)性能考核驗(yàn)收所取得的豐碩成果。
哈密廣匯乙二醇裝置采用了我公司參與聯(lián)合開(kāi)發(fā)的WHB合成氣制聚合級(jí)乙二醇技術(shù)，代表了近些年技術(shù)優(yōu)化升級(jí)的最新成果，經(jīng)過(guò)連續(xù)72小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行考核，該裝置的產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量、原料及公用工程消耗等關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)到合同約定的性能考核指標(biāo)要求，而且消耗等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)處于行業(yè)領(lǐng)先水平。該裝置還采用我公司提供的草酸二甲酯合成催化劑，彰顯了華爍公司催化劑性能優(yōu)異、整體處于行業(yè)領(lǐng)先地位的優(yōu)勢(shì)。
哈密廣匯荒煤氣制年產(chǎn)40萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目總投資35.59億元，項(xiàng)目于2019年9月啟動(dòng)，自2022年6月起正式進(jìn)入投產(chǎn)轉(zhuǎn)固階段。項(xiàng)目由廣匯能源控股子公司哈密廣匯環(huán)?？萍加邢薰窘ㄔO(shè)經(jīng)營(yíng)，中國(guó)五環(huán)工程有限公司EPC總承包，主要以新疆廣匯煤炭清潔煉化有限責(zé)任公司副產(chǎn)的荒煤氣為原料，通過(guò)氣體轉(zhuǎn)化凈化分離裝置提純獲得合格的一氧化碳、氫氣，再經(jīng)草酸酯法生產(chǎn)乙二醇產(chǎn)品，該項(xiàng)目開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)首套荒煤氣制乙二醇技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的先河，實(shí)現(xiàn)了荒煤氣的變廢為寶。
該項(xiàng)目投入運(yùn)營(yíng)后，每年可有效利用荒煤氣30億方，有效節(jié)省標(biāo)煤60萬(wàn)噸，直接減排二氧化碳60萬(wàn)噸，間接減排二氧化碳170萬(wàn)噸，對(duì)全面促進(jìn)節(jié)能減排、低碳發(fā)展，具有良好的示范效應(yīng)和重要的社會(huì)效應(yīng)，屬于國(guó)家鼓勵(lì)的資源綜合利用及節(jié)能減排項(xiàng)目。在“雙碳”背景下，該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了對(duì)低價(jià)值荒煤氣資源的最大化利用，把荒煤氣轉(zhuǎn)變?yōu)橛行У暮铣蓺赓Y源，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益雙贏。